2. 当下游压力明显高于调压◣阀压力设定，可能导致调压阀软密封座圈和其它内 部零件的损坏。 

3. 阀盘呈现饼状可能意味着调压阀处于过压状态。因此需要做进一步检查。 

4. 如果有两种以上的弹簧，它所公布的压力范围满足所需要的压力设定，选择那个较低范围的弹簧以获得较好的调压阀调节精度。 

5. 推荐采用最小阀芯直径且能满足流量的阀芯。 

6. 在手册中绝大多数的调压阀适用于180°F(82°C )。如果配备了高温氟橡胶，调压阀可用于300°F(149°C )的工况。检查应用温度工况，以选择调压阀材料和◆可用温度范围。对于高温工况，如蒸汽，可采用不锈钢阀膜和阀座↙圈。  

7. 可以用到所公布的弹簧范围的全范围，不会影响到性能和弹簧的寿命。 

8. 调压阀阀体尺寸不应超过管路尺寸。通常情况下，调压阀阀体尺寸会比管路尺寸小一号。  

9. 不要选择过大的调压阀。选取最小阀芯尺寸的或能工作的最小的调压阀。在选型计算时应切记，大多数不减小阀芯尺寸的限流阀内件，不会有助于改善低流量控制。 

10. 调压阀↓响应速度快慢，依次为： 
  直接作用式 
  双路指挥器作用式 
  卸载式指挥器作用式 
  控制阀 
  注意：尽管直接作用式调压阀的响应速度最快，但所有以上形式①都 能提快速响应。 

11. 当一个调压阀不能实现它所公布参数的流通能力时，一定要检查调压阀阀体入口连接处测量的入口压力。调压阀前端甚至远处的管道都可能引起明显的Ψ流通压力损失。  

12. 大多数软座圈调压∴阀可以将压力保持在合理的极限范围内，甚至是零流量的情况下。因此，选用于高流量的▆调压阀通常会有一个可调〖比参数，用以满足循环停止时指挥器低载荷运行。 

13. 在调节设定点时，调压阀的流量至少应该为正常工作时流量的5％。 

14. 当入口压ㄨ力改变时，下游压∑　力通常会发生一定程度的变化。 

15. 由于气体会通过阀膜材料的渗透，阀膜会有一定量的泄漏。为了释放这部分气体，箱体通气口一定要保持打开。

16. 控制管路尺寸要等于或大于调压阀控制接口。如果需要使用一根长的控制管路，它的尺寸要ζ更大。经验法则是，每20英尺(6.1米)控制管路使用下一个管路公称尺寸。小的控制管路会延迟调压阀的响应速度，从而导致不稳定性增加。3/8英寸OD管是推荐ω　最小控制管路。 

17. 由于自然制冷效应，经过调压阀的每15psid(1.0巴)的压差，气体温度※预期会降低大约一度。当环境温度处于30°到45°F（-1°到7°C )之间时，冷冻就会是个常见的问题。

18. 当使用泄压阀时，一定要记住回座点要低于初始起泡点。为了避免渗漏【,应使泄压阀的设定点足够高于调压阀的设定点。

19. 使控制管路连接在紊流▼区（例如：弯管、凹陷或关」断阀）下游10倍管径处的直管上。 

20. 截断指挥器作用式调压阀的压力供应会减少调压阀的增益量或敏感性，从而可能改善调压←器的稳性。（这种方式仅可用在▆双路控制中。） 

21. 大流量和有大幅压力降的调压阀会产生噪音。噪音会使部件磨损，从而导致失效和/或控制不准确。因此需将噪音控制在110分贝以下。 

22. 不要将控制管路紧靠旋转式或涡轮式计量仪表的下游连接。 

23. 保持通气口常开。不要使用小直径长通气管路。根据经验法则，每10英尺（6.1米）通气管路和管路中每3英寸（0.91米）长弯管需使用下一个管路公称◆尺寸。 

24. 调节因子Cg（流动系数）只能用于指挥器作用式调压阀的流通能力计算。对于直接作用式调压阀流通能力计算应使用流通能力表和流量图。 

25. 在控制管路上不要使用针型阀，而使用全开阀。针型阀会导致系统不稳定性.